Водяной насос из компрессора

Навигация по статье
  1. —Метки
  2. —Музыка
  3. —Ссылки
  4. —Рубрики
  5. —Поиск по дневнику
  6. —Подписка по e-mail
  7. Модернизация автокомпрессора
  8. Адаптация аппарата под напряжение 220 В
  9. Подключение дополнительных элементов
  10. Простой вариант агрегата из огнетушителя/газового баллона
  11. Компрессор из холодильника
  12. Компрессор высокого давления своими руками
  13. Насос для перелива жидкости
  14. Ручная помпа с боковым изливом
  15. Поршневой скважинный насос
  16. Устройство гильзы агрегата
  17. Сооружение поршня насоса
  18. Изготовление лепесткового клапана из резины
  19. Окончательная сборка и установка
  20. Ручная помпа с прямым изливом
  21. Насос на энергии волн
  22. Глубинный поршневой насос
  23. Американский, или спиральный, тип
  24. Водяной насос из компрессора
  25. Шестеренная водяная машина
  26. Фитильный насос Шухова
  27. Устройство из стиральной машины
  28. Самоделка для небольшого ручья
  29. Насос из велосипедного колеса

Метки

Музыка

Ссылки

Рубрики

  • Аквариум (36)
  • Бизнес (28)
  • быстрый переход (28)
  • видео (891)
  • танцы (30)
  • уроки (135)
  • фильмы, сериалы (633)
  • вязание крючком (3483)
  • детское (113)
  • мужское (1)
  • пальто, кардиганы, жакеты (618)
  • пуловеры, свитера (138)
  • топы, безрукавки, жилеты (394)
  • туники, платья, сарафаны (653)
  • узоры, салфетки, прихватки и др. (1303)
  • шапки, шали, береты, шарфы (59)
  • вязание спицами (3345)
  • детское (168)
  • мужское (90)
  • пальто, кардиганы, жакеты (790)
  • пуловеры, свитера (515)
  • топы, безрукавки, жилеты (281)
  • туники, платья, сарафаны (489)
  • узоры, салфетки, прихватки и др. (374)
  • шапки, шали, береты, шарфы (377)
  • гадание, гороскоп (98)
  • газета (11)
  • дача (4548)
  • интересно (877)
  • овощи (1961)
  • плодово-ягодное (865)
  • цветы (1022)
  • для дневника (772)
  • обучение (169)
  • фоны, флешки. (331)
  • дом (7937)
  • дети (415)
  • здоровье (2052)
  • игры (45)
  • интерьер (2334)
  • мода (10)
  • пасека (3)
  • позвоночник (166)
  • полезно (1013)
  • строительство, ремонт (1182)
  • хозяйство (259)
  • цветы (723)
  • журналы (54)
  • игра на гитаре (91)
  • интересно (501)
  • интересные ссылки (857)
  • компьютер (265)
  • обои (87)
  • программы (288)
  • ссылки (157)
  • история (194)
  • книги (1525)
  • музеи (68)
  • художники (21)
  • музыка (1103)
  • альбомы (265)
  • для снятия стреса (45)
  • частушки (5)
  • полезно (248)
  • прикольно (236)
  • религия (267)
  • рецепты (26037)
  • второе (2675)
  • второе горшочки (109)
  • второе запеканки (349)
  • второе колбаса (246)
  • второе копчение (53)
  • второе мясо (1863)
  • второе овощи, грибы, крупа (890)
  • второе пельмени, манты, вареники (140)
  • второе пикник гриль (34)
  • второе птица (1274)
  • второе рыба, морепродукты (999)
  • второе субпродукты (317)
  • второе шашлык (103)
  • выпечка (6567)
  • выпечка беляши, чебуреки (126)
  • выпечка булочки (511)
  • выпечка оладьи, блины (180)
  • выпечка печенье, кексы (307)
  • выпечка пироги заливные (219)
  • выпечка пироги не сладкие (343)
  • выпечка пироги сладкие (480)
  • выпечка пирожки, пицца, пончики (466)
  • выпечка рулеты, заварные (119)
  • выпечка торты (385)
  • выпечка хлеб, батон, багет (302)
  • десерт (483)
  • заготовки (1838)
  • закуски (2588)
  • интересно (863)
  • каши (187)
  • мастер-класс (37)
  • мультиварка (68)
  • напитки (531)
  • паштеты, намазки (13)
  • первое (388)
  • салаты (2670)
  • Соусы, маринады, припрвы (621)
  • сыр (91)
  • тажин (30)
  • тесто (620)
  • рисование (203)
  • Рукоделие (7204)
  • бисер (130)
  • бумага (287)
  • буфы (105)
  • вышивка (273)
  • Вязание (1688)
  • журналы, книги (860)
  • идеи (119)
  • интересно (527)
  • камни (17)
  • канзаши (75)
  • лоскуты (219)
  • мастер-класс (563)
  • мозаика (3)
  • мыло (170)
  • перуанское вязание (19)
  • пластик (91)
  • плетение (571)
  • программы (168)
  • свечи (26)
  • трафареты (45)
  • шитье (1490)
  • Салон красоты (2441)
  • внешний вид (404)
  • волосы (583)
  • диеты, похудение (437)
  • интересно (29)
  • маникюр (27)
  • маски, крема, лосьоны (640)
  • фитнес (387)
  • сонник (1)
  • стихи (469)
  • телефон (2)
  • школа, психология (701)
  • английский (18)
  • эзотерика (763)

Поиск по дневнику

Подписка по e-mail

Четверг, 08 Марта 2012 г. 16:37 + в цитатник

Откачка воды компрессором из-под холодильника

На днях занимался починкой старого водопровода в доме. Нужно было немного выгнуть вертикальную трубу, идущую из земли в дом. Что бы её нагреть до подходящей температуры, нужно было слить из неё всю воду. Поскольку при устройстве водопровода в доме слив воды с системы не был предусмотрен, то для этого нужно было перекрывать кран в одной шахте (общей), потом в другой (моей) раскручивать соединения и таким образом уже сливать воду. Нарушать соединения, которые уже не трогались пару десятков лет и надёжно обросли ржавчиной и всем, чем только можно, у меня не было желания. Нужно было придумать альтернативный вариант, не предусматривающий никаких разрушений. Вот так и родилась идея смастерить небольшую помпу. Теперь непосредственно о конструкции.
Сборка системы у меня заняла около 10-ти минут. Никакой сложности она абсолютно не представляет. Всю конструкцию можно легко понять, глядя на рисунок.

Но, что бы было совсем понятно — поясню. Самая главная часть системы — это, конечно же, компрессор из-под старого холодильника. Я давно использую его для накачки колёс автомобиля. Никакого переоборудования самого компрессора при этом не требуется (достаточно поставить штатное пускозащитное реле). На самом компрессоре имеется, как правило, три трубки: одна заправочная (она запаяна), одна нагнетательная и одна всасывающая. Вот именно последняя нам и пригодится.

Далее берём любую стеклянную бутылку (я использовал из-под шампанского), в пробке делаем два отверстия для трубок. Трубки можно использовать тоже любые, главное, что бы их диаметр позволял воткнуть в пробку обе трубки. Место входа трубок в пробку желательно загерметизировать каким-нибудь герметиком, или хотя бы обычным пластилином. Бутылку можно заменить любым сосудом, который можно герметично закрыть, но лучше использовать сосуды, не поддающиеся деформации, иначе под действием атмосферного давления при откачке воздуха сосуд будет сплющиваться. Далее с помощью шланга одну трубку соединяем с всасывающим выходом компрессора, а на другую одеваем длинный шланг, второй конец которого опускаем в резервуар с водой.

Всё, самодельная помпа готова!

Одна особенность — нижний край трубки, идущей от компрессора, лучше разместить на несколько сантиметров выше нижнего края трубки, идущей от резервуара. Это нужно для того, что бы вода, стекающая в бутылку, случайно не засосалась втягивающей трубкой в компрессор. Это, конечно, мало вероятно, поскольку мощность такого компрессора невелика, но всё же, лучше перестраховаться.

Производительность такой помпы достаточно слабая и для серьёзных целей она, конечно, не годится. Но для небольших количеств жидкости она вполне себя оправдывает, тем более, что затраты на неё мизерные. Воду качает медленно, но стабильно. Главное — не забывать вовремя опустошать резервуар, что бы вода не попала в компрессор.

В моём случае я откачал воду из трубы за пол минуты. Натекла почти полная бутылка.

Эту систему можно усовершенствовать, использовав вместо бутылки более ёмкий сосуд(в таком случае придётся дольше ждать необходимого разряжения, пока начнётся откачка воды). А ещё лучше, сделать автоматический слив воды, что бы не опустошать сосуд вручную. Но это уже совсем другая тема. Задача этой статьи была рассказать о небольшой помпе из подручных материалов за 10 минут. И она достигнута. Удачи вам!взято здесь http://market.delaysam.ru/

Простой воздушный компрессор, с помощью которого можно выполнять покрасочные работы или подкачивать шины автомобиля, можно изготовить своими руками из подручных материалов. Самодельный компрессор будет работать не хуже своих заводских аналогов, а затраты на его изготовление будут минимальными.

Модернизация автокомпрессора

Сделать мини компрессор для подключения краскопульта или аэрографа можно из автомобильного насоса, немного его усовершенствовав. Модернизация компрессора позволит повысить его мощность (производительность) и будет заключаться в адаптации его под напряжение 220 В (вместо 12 В), подключении аппарата к ресиверу и установке автоматики.

Адаптация аппарата под напряжение 220 В

Для подключения автонасоса к сети 220 В потребуется найти какой-либо блок питания (БП), на выходе которого будет 12 В и подходящая для аппарата сила тока.

Читайте также  Садовые дорожки из природного камня

Читайте также:  161 Регион это какой город

Узнать значение потребляемой аппаратом силы тока можно, если взглянуть на его шильдик. В данном случае блока питания от ПК (см. рис выше) по показателям силы тока и напряжения будет вполне достаточно.

Итак, если вы вставите штекер электрического шнура в блок питания ПК и включите его, то ничего не произойдет. Это объясняется тем, что БП не включится, пока на него не поступит сигнал от ПК. Чтобы имитировать включение ПК, на разъеме, выходящем из БП, нужно вставить перемычку. Потребуется найти среди множества проводников один провод зеленого цвета, а второй — черного, как показано на следующем фото.

Данные провода можно отрезать и скрутить, но лучше их закоротить перемычкой.

Далее, необходимо найти на выходе из БП еще 2 провода: один желтый, это будет “+”, и один черный с полярностью “-”. Можно брать любые провода данных цветов из любой связки проводников.

Поскольку автонасос имеет штекер для подключения к прикуривателю автомобиля, то его можно отрезать, и соединить аппарат с соответствующего цвета проводами от БП.

Но будет лучше, если приобрести автомобильный прикуриватель и подсоединить его к блоку питания, а уже сам аппарат подсоединить с помощью стандартного штекера.

Из прикуривателя выходит 3 провода: красный – “+”, черный – “-” и желтый – “+”, предназначенный для подключения светодиода. Подсоедините проводники к прикуривателю, соблюдая полярность (см. фото ниже).

Если вставить штекер от аппарата в прикуриватель, вы получите воздушный электрический 220 В компрессор, способный не только накачивать шины, но и работать с аэрографом.

Подключение дополнительных элементов

Для подключения аппарата к ресиверу необходимо собрать конструкцию, показанную на схеме, приведенной ниже.

В состав данной обвязки входят следующие элементы.

  1. Крестовина, имеющая все выходы с ВР½. Маркировка означает: “ВР” – внутренняя резьба, “½” – диаметр резьбы в дюймах.
  2. Тройник, имеет все выходы с НР½ (“НР” – наружная резьба).
  3. Вентили в количестве 2 шт. (ВР½ – ВР½). Предназначены для перекрытия движения воздуха в обоих направлениях. Двойная маркировка означает, что с обеих сторон вентиля находится внутренняя резьба.
  4. Обратный клапан. Предназначен для пропускания воздуха только в одном направлении. Можно установить простой пружинный клапан ВР½ – ВР½. Если планируется работать с давлением 6-7 бар, то необходимо подбирать обратный клапан, не имеющий пластиковых деталей.
  5. Прямой ниппель, представляет собой переходник, имеющий 2 наружные резьбы (НР½).
  6. Переходной ниппель НР½ – НР¼. Позволяет перейти с одного диаметра наружной резьбы на другой.
  7. Удлинитель (60 мм) НР½ – НР½. Это тот же ниппель, только прямой. То есть резьба с обоих его концов имеет одинаковый диаметр.
  8. Муфта переходная. Является переходником с внутренней резьбы одного диаметра на внутреннюю резьбу с другим. В данном случае, с ВР½ на ВР1/8.
  9. Тройник, имеющий все выходы уже с резьбой НР1/8.
  10. Муфта прямая ВР1/8 – ВР1/8. Имеет 2 одинаковые внутренние резьбы.
  11. Переходник для шланга НР1/8.
  12. Регулятор давления (прессостат) с влагомаслоотделителем. Реле давления позволяет поддерживать давление воздуха в ресивере не ниже минимального и не выше максимально допустимого уровня. Влагоотделитель можно и не устанавливать, если агрегат будет использоваться в качестве насоса для накачки шин. При использовании агрегата для покраски установка влагомаслоотделителя является обязательным условием.

Приведенная выше схема обвязки предполагает 2 выходных штуцера: первый для вывода воздуха на краскопульт (аэрограф), а второй — для подкачки шин.

  • Переходной ниппель НР¼ – НР1/8.
  • Футорка (НР¼ – ВР1/8), является переходником с большего диаметра наружной резьбы на меньший диаметр внутренней резьбы.
  • Манометры. Данные приборы позволяют визуально контролировать уровень давления воздуха в ресивере и на подаче в магистраль.
  • При сборке всех элементов необходимо использовать резьбовой герметик, например, фум-ленту. Манометры можно подсоединить через обрезки шланга высокого давления. Последние следует натянуть на переходники и зафиксировать хомутами.

    Манометры можно прикрутить сразу на резьбу, без использования шлангов, если не требуется выводить их на переднюю панель агрегата.

    Как выглядит собранная согласно схеме обвязка компрессора, показано на следующем фото.

    Ресивер для автокомпрессора можно изготовить из металлической трубы большого диаметра, заваренной с обеих сторон, огнетушителя или газового баллона. Если предполагается работа компрессора только с аэрографом, то ресивером может послужить обычное бескамерное колесо от легкового автомобиля.

    Важно! При подборке емкости для ресивера следует учитывать тот факт, что автонасос может работать не больше 10 мин. непрерывно. Соответственно, и объем ресивера должен быть небольшим (около 20 л.), чтобы аппарат мог поднять в нем давление воздуха до требуемого уровня раньше, чем пройдет 10 мин.

    Простой вариант агрегата из огнетушителя/газового баллона

    Сделать компрессор своими руками с использованием в качестве накопительной емкости для воздуха огнетушителя или газового баллона достаточно просто. Например, сам компрессорный блок, если требуется сделать мощный агрегат, можно взять из зиловского компрессора. Но сначала его нужно немного доработать.

    1. Просверлите одно отверстие в стенке компрессора, через которое будет заливаться масло в картер. С какой стороны вы это сделаете, не имеет значения. Главное, чтобы оно располагалось ниже оси коленвала приблизительно на 10 мм. В этом отверстии нарезается резьба М8 под пробку.
    2. К крышке, закрывающей задний подшипник, подсоединяется штуцер. На него одевается маслостойкий шланг, который будет соединяться с системой смазки в виде расширительного бачка (можно взять бак для тормозной жидкости от авто), установленного на уровне цилиндров.

    Чтобы во время работы агрегата излишки масла могли попадать в расширительный бачок, следует убрать клапан (7) масляной магистрали (см. рис. ниже), находящийся под крышкой подшипника.

  • Далее, следует просверлить отверстия в шатунах и вкладышах, как показано на следующем рисунке.
  • Следует просверлить по 2 отверстия в каждом шатуне (в собранном виде, вместе с вкладышами) и по 1 отверстию в каждой крышке шатунов.

    При работе агрегата масло, находящееся в картере, будет поступать через данные отверстия к вкладышам и уменьшать трение между ними и коленвалом.

    Далее, к компрессору подсоединяется ресивер и обвязка с автоматикой. Как ее сделать, было рассмотрено в предыдущем пункте.

    Если взять для ресивера огнетушитель, то сначала нужно извлечь из него все лишние детали, оставив лишь саму емкость и крышку.

    В чугунной крышке следует нарезать резьбу ¼ дюйма. Также под чугунную крышку необходимо проложить резиновую прокладку, если ее там не было, и закрутить крышку, применив для герметизации резьбы фум-ленту.

    Далее, следует ввинтить в крышку переходник с ¼НР на ½НР и установить крестовину.

    Действия по соединению всех элементов обвязки были описаны в начале статьи. Но, поскольку данный агрегат сделан из компрессора ЗИЛ 130, и является более мощным, чем ранее рассматриваемый, то потребуется установка предохранительного (аварийного) клапана. Он сбросит излишек давления, если по каким-либо причинам не сработает автоматика.

    Также можно сделать компрессор из газового баллона. Но сначала из баллона нужно выпустить газ, после чего скрутить вентиль. Далее, нужно полностью заполнить баллон водой для удаления остатков газа. Баллон следует промыть водой несколько раз и, по возможности, высушить. Обычно под баллон устанавливают газовую горелку и выпаривают из емкости всю влагу.

    В отверстие, где был размещен вентиль, вкручивается футорка, а в нее — крестовина, к которой крепится автоматика и вся обвязка. В нижней части баллона необходимо просверлить отверстие и приварить к нему штуцер для слива конденсата. На штуцер можно установить обычный водопроводный кран.

    Читайте также  Профиль для обрешетки кровли

    Читайте также:  Ремонт лонжерона на ниве

    Для закрепления на ресивере двигателя и компрессорного блока изготавливается рама из металлического уголка. Предварительно к баллону привариваются крепежные болты. К ним и будет крепиться рама (см. фото. ниже).

    Важно! Двигатель для данного агрегата должен иметь мощность порядка 1,3 -2,2 кВт.

    Также самому сделать компрессор для накачки шин можно из бензопилы, которая не подлежит ремонту. Аппарат делается из двигателя, то есть из поршневого блока: выходной шланг подсоединяется через обратный клапан вместо свечи зажигания, а отверстие для выхлопных газов перекрывается. Для вращения коленвала можно использовать либо электродвигатель, либо обычную электродрель.

    Компрессор из холодильника

    Воздушный компрессор, сделанный из холодильника, точнее, из его агрегата, является самым бесшумным. Но следует знать, что такой аппарат не отличается высокой производительностью. С его помощью, можно лишь накачивать шины автомобиля или работать аэрографом. Для нормальной работы различного пневмоинструмента (шуруповерт, шлифмашина, краскопульт и т.д.) производительности данного агрегата не хватит, даже если подсоединить к нему ресивер большого объема. Хотя в интернете можно найти конструкции, состоящие из двух или трех компрессоров, соединенных последовательно, подсоединенных к большому ресиверу.

    Итак, агрегат, снятый с холодильника, имеет пусковое реле с сетевым шнуром. Также из аппарата выходят 3 медные трубки. Две из них предназначены для входа-выхода воздуха, а третья (запаянная) – для заливки масла. Если включить устройство на короткое время, то можно определить, какая из двух трубок всасывает воздух, а из какой он выдувается.

    На следующем рисунке показано, как собрать всю конструкцию, состоящую из агрегата, ресивера и регулятора давления с манометром.

    На входной трубке устанавливается воздушный фильтр для исключения попадания пыли внутрь агрегата. Чтобы автоматизировать процесс накачки воздуха, можно установить автоматику в виде прессостата.

    Компрессор высокого давления своими руками

    Компрессор высокого давления (ВД) изготавливают из двухступенчатой компрессорной головки АК-150.

    В качестве привода можно взять двигатель на 380 В мощностью 4 кВт. Передача вращения вала двигателя на вал поршневой группы осуществляется с помощью эксцентрика, который служит также и приводом для масляного насоса плунжерного типа. Он создает давление масла около 2 кгс/см 2 .

    Сжатый воздух, выходя из последней ступени, попадает через переходник с установленным манометром в штуцер литрового баллона, который установлен в его нижней части. Также здесь установлен вентиль для слива конденсата. Баллон наполнен шлифованной крошкой из стекла и выполняет роль влагомаслоотделителя.

    Выходит воздух из верхней части баллона через пальчиковый штуцер. Охлаждение компрессора является водяным. Через 45 мин. работы агрегата вода нагревается до 70 градусов. Автор данного агрегата утверждает, что за это время можно накачать 1 баллон на 8 литров и 2 баллона на 4 литра до 260 атм.

    Для решения проблемы индивидуального водоснабжения загородных участков большинство владельцев обустраивают автономные источники. Водяной насос, своими руками изготовленный, обеспечивает подачу жидкости к месту потребления, избавляя дачников от лишних расходов.

    Насос для перелива жидкости

    Простейшая конструкция выполняется из доступных материалов.

    Понадобятся следующие комплектующие:

    • 2 пластиковые фляги (одна с крышкой, вторая открытая);
    • отрезок ПВХ-трубы соответствующего диаметра;
    • специальный шланг для перелива воды.

    Самостоятельное изготовление насоса начинают с лепесткового клапана. Первым шагом вырезают окружность из прокладки в крышке бутылки из пластика. Диаметр круга должен быть меньше горлышка фляги. В процессе обрезания небольшой сектор оставляют в первоначальном виде.

    Простейшая конструкция насоса для перелива жидкости.

    По центру пробки формируют 8-миллиметровое отверстие. Следующим шагом вставляют в исходное положение перегородку и завинчивают обрезную горловину пластикового изделия. При закрутке мембрана зажимается, создавая клапанное устройство лепесткового типа.

    Поверх полимерной трубы, вставленной в готовый клапан, закрепляют вторую бутылку с обрезанной верхушкой. Получается конструкция, напоминающая заборную воронку. Заключительным этапом самостоятельного изготовления простейшего насоса является соединение изливного шланга со вторым концом пластикового трубного изделия.

    Ручная помпа с боковым изливом

    Доступные материалы невысокой стоимости и простая технология, позволяющая дачнику выполнять все процедуры своими руками, признаются основными достоинствами конструкции.

    Для изготовления потребуется:

    • 2 трубы: пластиковая 50 мм и полипропиленовая 24-миллиметрового сечения;
    • полимерная муфта 50 мм;
    • 2 ПВХ-заглушки диаметром 50 мм;
    • ППР-отвод 24 мм;
    • круглая резиновая прокладка d 50 мм толщиной 4 мм;
    • винтовой хомут для стяжки;
    • 15-миллиметровый обратный клапан;
    • накидная гайка размером 15 мм;
    • заклепка;
    • тройник из поливинилхлорида сечением 50 мм с отводом 350;
    • использованный баллон из-под силикона.

    Начинать рекомендуется с изготовления обратного клапана.

    По периметру заглушки прорезают несколько дырок d 5-6 мм. По центру ПВХ-изделия сверлом делают отверстие с диаметром, соответствующим размеру заклепки.

    Внутренняя поверхность прикрывается резиновой прокладкой. Необходимо следить, чтобы перегородка накрыла всю просверленную перфорацию, не затираясь о стенки пластиковой заглушки. Для надежности конструкции выполняют стяжку по центру. Допускается использовать заклепку или пару винт-гайка.

    При изготовлении помповой гильзы ПВХ-труба обрезается с узкой стороны на длину, соответствующую глубине погружения насоса. В раструб помещается подготовленный клапан. Надежность фиксации обеспечивается креплением с помощью саморезов.

    Согласно диаметру полипропиленового трубного изделия, в пластиковой заглушке просверливают отверстие сечением 25 мм. Элемент размещают на противоположном конце канализационной трубы.

    Стараясь не нарушить жесткость конструкции, в штоке формируют несколько больших дырок. В верхнюю часть гильзы помещают тройник с отводом.

    Движение поршня в верхнем направлении способствует вытеснению жидкости. Через отверстия вода подается в боковой излив.

    Для следующего этапа понадобится использованная тара из-под силикона.

    Пустой баллончик с обрезанным носиком предварительно разогревают до высокой температуры, вставляют во внутреннюю полость пластиковой гильзы, насаживая на клапан.

    При проведении процедуры необходимо соблюдать соответствие диаметров ПВХ-трубы и емкости, ранее содержавшей силиконовый состав.

    Сборка поршня завершается обрезанием излишней части баллона. В качестве крепежного элемента используется накидная гайка.

    Для изготовления штока самодельного насоса с боковым изливом рекомендуется применять 24-миллиметровую полипропиленовую трубу, на 60 см превышающую длину гильзы. В разогретый конец изделия вставляется обратный клапан. Не дожидаясь полного остывания конструкции, выполняют фиксацию винтовым хомутом.

    Заключительным этапом считается сборка помпового устройства. В ПВХ-корпус вставляется шток насосного агрегата, с помощью муфтового фитинга закрепляется опора скольжения, представленная заглушкой. Тройник, расположенный внутри гильзы, позволяет поршню направлять воду через отверстия в ППР-трубе в специальный отвод. После подсоединения шланга появляется возможность использовать ручной насос для перекачки жидкости.

    Поршневой скважинный насос

    Техническое приспособление применяется при обустройстве систем автономного водоснабжения из неглубоких скважин до 8 м.

    Во внутреннем пространстве цилиндрического корпуса поршень формирует зону разрежения, обеспечивающую облегченный забор воды из индивидуального источника.

    Начинающие мастера способны самостоятельно сделать ручной скважинный насос.

    Для изготовления потребуется:

    • 1 м металлической трубы сечением 100 мм;
    • резиновые уплотнители;
    • 2 металлических диска для создания поршня;
    • 2 клапанных механизма.

    Герметичность конструкции обеспечивает эффективность эксплуатации поршневого агрегата, увеличивая производительность самодельного устройства для откачки воды.

    Устройство гильзы агрегата

    Схема устройства гильзы.

    Для обеспечения высокой продуктивности необходимо подобрать корпус с ровной и гладкой поверхностью внутренних стенок. Допускается использовать гильзу грузового автомобильного двигателя, обладающую указанными характеристиками.

    По центру стального диска, соответствующего размеру оголовка скважины, устанавливается лепестковый клапан. Можно смонтировать клапанное устройство для воды заводского производства. Готовое днище сварочным аппаратом соединяется с нижней частью корпуса.

    Для придания самоделке эстетичного вида гильзу сверху накрывают крышкой.

    При изготовлении необходимо сформировать щелевидное отверстие для поршневого штока.

    Сооружение поршня насоса

    Схема поршневого насоса.

    Резиновая прокладка толщиной до 1 см помещается между 2 металлическими дисками. Для закрепления конструкции используют болтовую стяжку.

    Выступающие по краям изделия излишки мембраны выступают в качестве уплотнителя. Обод из резины заполняет промежуток между поршнем и гильзой, обеспечивая герметичность корпуса самодельного насоса.

    Читайте также  Двухканальный усилитель своими руками

    Читайте также:  Кенвуд или пионер автомагнитолы

    Завершается этап монтажом клапана и привариванием уха для подсоединения штока.

    Изготовление лепесткового клапана из резины

    Схема работы лепесткового клапана.

    В центре круглой резиновой прокладки, размером превышающей входные отверстия для воды, прорезается небольшая дырка.

    Она предназначена для закрепления мембранного диска поверх впускных щелей с помощью специальной шайбы.

    В процессе засасывания происходит поднятие краев резины, позволяющее жидкости заполнять устройство.

    Прижимное давление обратного хода способствует опусканию лепестка, обеспечивая герметичное перекрытие входных отверстий.

    Окончательная сборка и установка

    Для закрепления насоса рекомендуется на днище гильзы и оголовке скважины нарезать резьбу. Данная процедура облегчит демонтаж помпового агрегата для ремонта и сервисных мероприятий, не нарушая надежность фиксации и герметичность конструкции.

    После монтажа верхней крышки к штоку присоединяется ручка. Изолента или веревка, плотными витками накладываемая на конец держателя, обеспечит комфортную эксплуатацию самоделки для закачки воды из автономного источника.

    Прекращение подачи жидкости свидетельствует о недостаточно качественном уплотнении соединений. Восстановление герметичности креплений позволит вернуть системе функциональность.

    Схема сборки и установки насоса.

    Ручная помпа с прямым изливом

    Помпа ручная с прямым изливом.

    Технология изготовления аналогична насосу с боковым изливом. Отличия заключаются в упрощенной конструкции гильзы и исключении из перечня материалов тройника с отводом.

    Шток выполняется из цельного отрезка ППР-трубы, отверстия не сверлятся. Отводное приспособление соединяется с трубным изделием.

    Большинство владельцев загородных участков с автономным водоснабжением предпочитают устанавливать помпы с боковым изливом.

    В этом варианте конструкции насосного агрегата имеется существенный недостаток. Изливаемая жидкость движется совместно со штоком.

    Незначительные усовершенствования гильзы позволяют исправить направление движения воды, обеспечивая удобство эксплуатации.

    Насос на энергии волн

    Первый вариант предусматривает крепление на мачте гофрированной трубы с подвешенным бревном. Параметры деревянного элемента определяют опытным путем, согласно жесткости гофры.

    Направления работы обоих клапанных механизмов лепесткового типа, вставленных в трубное изделие, совпадают. Забор воды осуществляется при погружении поплавка, сопровождаемом некоторым растяжением гофрированной трубы. При движении бревенчатого фрагмента вверх происходит сжатие гофры, способствующее вытеснению жидкости из внутренней полости.

    Во втором варианте самодельной конструкции в качестве основной функциональной детали используется диафрагма тормозной камеры. В этом случае клапана работают в противоположных направлениях.

    Эластичная мембрана разделяет корпус на 2 отсека, скрепленных винтовым соединением. Воздушное отделение не отличается герметичностью и не участвует в рабочем процессе. Вторая часть заполняется водой.

    Рукоятка, используемая для управления выкачкой жидкости, подсоединяется к штоку, установленному по центру диафрагмы.

    Схема насос на энергии волн.

    На всасывающей трубе монтируется впускной клапан, на напорной – выпускной. Клапанные устройства функционируют в противофазе.

    Направляя ручку вниз, добиваются поднятия штока одновременно с эластичной мембраной. Зона разрежения, образующаяся под устремляющейся вверх диафрагмой, способствует заполнению водяной камеры жидкостью. При движении рукоятки вниз вода выталкивается из отсека.

    Глубинный поршневой насос

    Конструктивно напоминает стандартную ручную поршневую помпу. Параметры гильзы насоса определяются соответственно глубине скважины. В отдельных случаях длина штока превышает 10 м.

    Принцип действия основан на использовании пружинного механизма, возвращающего поршень в исходное положение после поднятия специальным тросом. Вместо пружины, закрепляемой на дне источника, допускается применять подвешенный груз. Функции гильзы возлагаются на ствол водяной шахты.

    Для облегчения веса рекомендуется изготавливать шток из алюминиевых сплавов. Таким способом решается проблема увеличенной длины изделия.

    Схема глубинного поршневого насоса.

    Американский, или спиральный, тип

    Использование энергии речного течения лежит в основе принципа действия спирального насоса. Для нормальной эксплуатации водяной поток должен двигаться со скоростью, превышающей 15 м/с на глубине не меньше 0,3 м.

    Для изготовления необходимо подготовить материалы по следующему списку:

    • резиновый шланг d 50 мм;
    • хомуты соответствующего размера;
    • отрезок пластиковой трубы сечением 150 мм;
    • трубный редуктор из утилизированной ассенизаторской машины;
    • колесо, для эффективности дополненное лопастями.

    Водозаборник, выполненный из поливинилхлоридного изделия диаметром 150 мм, подсоединяется к 1 концу гибкого шланга. Противоположный край надевается на редуктор. Допускается использовать оборудование промышленного производства.

    Хомутами шланговый трубопровод фиксируется на колесе. Крепление рекомендуется выполнять по спирали.

    Жидкость поступает в заборник и движется по спиралевидной траектории, обеспечивая требуемое давление. Высота подъема определяется скоростью водяного потока и глубиной погружения водозаборной трубы.

    Водяной насос из компрессора

    Эффективный насосный агрегат простейшей конструкции собирается из рабочего компрессора. Для самодельного устройства понадобится 2 трубопровода – для воздуха и воды.

    Технология изготовления отличается простотой. Дачники, не знакомые со строительной профессией, способны самостоятельно справиться с работой.

    В нижней части водяной трубы, расположенной на дне источника, формируется отверстие, размером превышающее диаметр воздуховода. Воздушный трубопровод вводится в образованную дыру, соединяется с компрессором.

    Под воздействием давления атмосферных масс вода выталкивается из системы.

    Принцип работы водяного насоса из компрессора.

    Шестеренная водяная машина

    Базовым элементом конструкции является шестеренный насос, нагнетающий масло в грузовой или сельхозтехнике. Оптимальным вариантом считается подключение помпы к силовому агрегату стиральной машины.

    Требуемая сила всасывания создается шестернями даже при отсутствии воды. Для самостоятельного изготовления используют шкивы и ремни, обеспечивающие необходимое количество оборотов.

    Подробное описание значение Шестеренного насоса.

    Фитильный насос Шухова

    Фитиль сплетают из хлопчатобумажных нитей суммарной толщиной 6 мм, покрытых специальной оболочкой. При намокании веревки происходит наматывание на сателлиты.

    Пружина, расположенная на шестеренке, прижимает мокрую бечевку к зубчатке. Отжатая вода поступает в приемник. Для питания системы достаточно электродвигателя мощностью 10 кВт.

    Подробная схема фитильного насоса Шухова.

    Устройство из стиральной машины

    С помощью центробежного насоса из старой стиральной машины изготавливают самодельную дренажную помпу, позволяющую качать воду с глубины до 2 м.

    Помимо элемента бытовой техники потребуется:

    • клапанное устройство лепесткового типа;
    • гибкий резиновый трубопровод;
    • разделительный трансформатор.

    Из стиральной машинки устройства для изготовление дренажной помпы.

    Допускается использовать готовый клапан от стиральной машины с небольшой доработкой. Одно из отверстий надлежит заглушить с помощью крышки от пластиковой фляги.

    Верхний конец шланга соединяется с насосом. Противоположный край опускается в источник. Предварительно на нижнюю сторону гибкого рукава монтируется лепестковый клапан.

    Для запуска необходимо заполнить трубопровод водой и подключить трансформатор.

    Самоделка для небольшого ручья

    Схема для небольшого ручья самоделка.

    2 ковша жестко связывают через блоки. Водоотвод выполняют из оцинкованной стали. На металлическом изделии крепится поводок с тросом. Для уменьшения износа используют полимерную прокладку.

    Принцип действия основан на переливании жидкости из одного ковша в другой. Для передачи энергии насосу применяется кривошипный механизм.

    Насос из велосипедного колеса

    Технология изготовления основана на использовании следующих элементов:

    • ПВХ-отводы и полимерные трубы для канализационных сетей;
    • 2 велосипедных колеса разного диаметра;
    • небольшая шестерня;
    • несколько готовых поршневых конструкций;
    • веревка из нейлонного волокна;
    • штанга для крепления.

    Водяной насос с использовании велосипедного колеса.

    Гильза, выполненная из пластиковой канализационной трубы, погружается в источник. Сверху монтируется отвод, предназначенный для стекания воды. Снизу устанавливается малый сателлит, изготовленный из обода меньшего диаметра. Большее велосипедное колесо фиксируется в верхней части конструкции.

    Поршни равномерно распределяются по всей длине нейлонной бечевки, закрепляются на тросе. Для обеспечения нормальных условий эксплуатации необходимо прохождение через гильзу самодельного насосного агрегата. Веревка исполняет роль связующего звена между шкивом и велосипедным колесом.

    При вращении шестерни происходит захват воды поршнями, закрепленными на бечевке. Устройство поднимает жидкость наверх, позволяя водяному потоку направляться в отвод. Для облегчения использования подобного насоса рекомендуется установить в систему велосипедный привод.

    Источник: autobryansk.info

    СТО Тех-ервис